Stegbauer, et al. / Proceedings of the National Academy of Sciences, 2021
Немецкие и американские материаловеды выяснили, что делает зубные ткани моллюсков прочными и твердыми. Они обнаружили в ткани стилуса моллюска Cryptochiton stelleri минерал сантабарбарит, который ранее не встречался в живых организмах, и даже сумели частично воспроизвести структуру этой ткани в новом материале для 3D-печати. Результаты исследования опубликованы в журнале Proceedings of the National Academy of Sciences.
Создавая композитные материалы, ученые и инженеры пытаются усидеть на двух стульях — сделать материал одновременно прочным и легким. Такие композиты состоят из мягкой (чаще всего полимерной) матрицы и более твердых включений. Механические свойства зависят от многих параметров: состава матрицы и включений, размера включений и даже их ориентации относительно волокон матрицы. Композитные материалы часто встречаются в живых организмах — в этом случае матрицей служит мягкий биополимер, а включения состоят из более жестких полимерных волокон или частиц минерала. Например, древесина состоит из волокон целлюлозы в матрице лигнина, а благодаря упорядоченному расположению волокон целлюлозы превосходит многие созданные человеком материалы по соотношению прочности и легкости. Работая над новыми композитными материалами, ученые нередко «подсматривают» идеи у природы.
Дерк Джостер (Derk Joester) из Северо-Западного Университета и его коллеги из Германии и США разобрались, как устроены зубные ткани панцирных моллюсков Cryptochiton stelleri. Для добычи и измельчения пищи моллюски используют радулу (или терку), которая им заменяет одновременно и губы и челюсти и язык. Радула состоит из рядов мелких зубчиков на поверхности радулярной мембраны — своеобразного жесткого языка.
Больше всего ученых интересовал стилус (stylus) — небольшое L-образное тело, которое прикрепляет твердую коронку зубчика к более мягкой и гибкой радулярной мембране. Стилус испытывает большие нагрузки и обладает прочностью, в то же время его основание, которое соединяется с радулярной мембраной, должно быть более гибким и пластичным. Поэтому долгое время ученые не могли прийти к единому мнению, как устроена эта ткань и есть ли в ней минеральные включения.
Джостер и его коллеги выяснили, что стилус состоит из хитиновых волокон толщиной около пяти нанометров и включений железосодержащих минералов. Одним из минералов оказался аморфный фосфат железа FePO₄ (АФЖ), уже хорошо знакомый ученым — его довольно много и в зубных коронках у Cryptochiton stelleri. Однако кроме АФЖ, в тканях стилуса нашли другой минерал с более низким содержанием железа. Установить его формулу оказалось непросто — образцы тканей были небольшими и имели сложную форму, а соли железа содержались там не в кристаллическом, а в аморфном состоянии. С помощью метода Мёссбауэровской спектроскопии с синхротронным источником излучения Джостер и его коллеги изучили ближнее окружение ионов железа в второй минеральной фазе и выяснили, что железо связано с гидроксильными группами (ОН).
Полностью охарактеризовать второй минерал помогло исследование ближней тонкой структуры рентгеновского поглощения (XANES). Оказалось, что в стилусе содержится довольно близкий родственник АФЖ— щелочной фосфат железа (Fe3(PO4)2(OH)3 · 5H2O или сантабарбарит. Любопытно, что этот минерал ранее не обнаруживали в живых организмах. Это легкий минерал с низким массовым содержанием железа и высокой удельной прочностью. Научившись строить свои зубные ткани из сантабарбарита, моллюски, вероятно, смогли не только уменьшить вес радулы, но и обходиться меньшим количеством железа.
В ткани стилуса сантабарбарит находятся в виде наночастиц размером от трех до одиннадцати нанометров, а его содержание для разных частей стилуса оказалось разным. Больше всего сантабарбарита (до 50 массовых процентов) в верхней части стилуса, которая граничит с коронкой зуба, а меньше всего (10 массовых процентов) — в нижней части, которая соединяется с радулярной мембраной. Вместе с долей сантабарбарита меняются и механические свойства стилуса — богатый минералами более твердый и прочный (твердость 1,8 гигапаскаля, модуль упругости 30 гигапаскалей), а основание более мягкое (твердость 0,2 гигапаскаля, модуль упругости 7 гигапаскалей).
Механические свойства биологических и рукотворных (отмечены звездочками) композитных материалов
Stegbauer, et al. / Proceedings of the National Academy of Sciences, 2021
Джостер и его коллеги попробовали воссоздать структуру ткани стилуса для 3D-печати, чтобы в дальнейшем использовать такие композитные материалы для зубных имплантов. В качестве матрицы использовали ацетат хитозана, добавив туда растворы ацетата железа и гидрофосфата аммония. Согласно их плану, частицы фосфата железа должны были образоваться из ацетата железа уже в процессе печати. Получился материал с частицами аморфного фосфата железа размером около 40 нанометров (примерно в десять раз больше, чем средний размер частиц в ткани стилуса).
Частиц сантабарбарита авторы в материале не обнаружили. Джостеру и коллегам удалось добиться почти таких же значений модуля упругости, как у ткани стилуса (до 30 гигапаскалей), а вот в твердости их материал пока что уступает. Более того, механическая твердость почти не увеличивалась с ростом содержания фосфата железа — авторы пробовали составы с его количеством от 10 до 75 массовых процентов. Возможная причина — слишком большой размер включений фосфата железа и недостаточно равномерное их распределение в материале.
Впрочем, новые композиты уже оказались прочнее многих современных материалов для зубных имплантов, и авторы предполагают, что в дальнейшем их можно будет сделать еще прочнее. В первую очередь они будут искать способы уменьшить размер частиц фосфата железа.
Два года назад ученые из США сумели воссоздать биополимер, который входит в состав зубной ткани кальмара. У них получился материал, который не только обладает высокой эластичностью прочностью, но и способен самозаживляться.
Наталия Самойлова
Достаточно добавить 15 процентов биоугля в бетонную смесь
Если добавить в смесь для бетона 15 процентов кофейного биоугля вместе с песком, то бетон будет на 29,6 процента прочнее. Чтобы получить подобный биоуголь, достаточно взять отработанную кофейную гущу, просушить ее и подвергнуть пиролизу при 350 градусах Цельсия. Это перспективный способ снизить количество органических отходов и добычу природного песка. Такие выводы содержит статья, опубликованная в журнале Journal of Cleaner Production. Ученые под руководством Раджива Ройчанда (Rajeev Roychand) из Мельбурнского королевского технологического университета проверили потенциал использования отработанной кофейной гущи в строительстве. Они собрали ее в нескольких кафе Мельбурна, затем просушили и часть подвергли пиролизу при температурах 350 и 500 градусов Цельсия. Полученные гущу и биоуголь они добавляли в смесь для бетона в качестве заменителя песка в количестве 0 (контроль), 5, 10, 15 и 20 процентов от массы материала. После приготовления образцов бетона в лаборатории их проверили на прочность на сжатие. Непиролизированная кофейная масса делала бетон хуже при добавлении в любых количествах, а вот кофейный биоуголь оказался перспективной заменой песка. Бетон, который содержал 15 процентов кофейного биоугля (пиролиз при 350 градусах Цельсия), оказался наиболее прочным на сжатие. Это открывает возможность снизить добычу природного песка, ведь в одной только Австралии каждый год образуется порядка 75 тысяч тонн кофейных отходов.