Производитель конструкторов LEGO объявил о начале использования в производстве деталей биопластика, изготовленного из полиэтилена на основе сахарного тростника. Он заменит традиционно используемый компанией ABS-пластик, а первые детали из нового материала — фигурки в форме растений — поступят в продажу уже в этом году. Об этом сообщается на официальном сайте компании.
Кубики и другие строительные материалы для популярного конструктора LEGO изготавливают из ABS-пластика — термопластической смолы, которая отличается прочностью (выдерживает вибрационные и ударные нагрузки) и теплостойкостью (до 103 градусов Цельсия). Такой пластик, помимо производства игрушек, мебели и других товаров потребления, например, часто используют в 3D-печати и даже применяют для изготовления оружия, а объем его производства превышает десять миллионов тонн в год. Его использование в нормальных условиях безопасно для человека, а вот производство может быть опасно: при сильном нагревании (до 400 градусов Цельсия) образуются ядовитые пары бутадиена и акрилонитрила. Именно поэтому с каждым годом в производство товаров потребления внедряют биоразлагаемые материалы: например, полилактид, из которого делается ПЛА-пластик.
Биополиэтилен, который теперь будет использоваться для производства деталей для конструкторов, получают из этилового спирта, прошедшего процесс дегидратации. Этиловый спирт для такого пластика, в свою очередь, получают из растений: помимо сахарного тростника для этого также используют, например, картофель. Полученный материал обладает всеми свойствами ABS-пластика, но при этом он биовозобновляемый (то есть может быть переработан вторично).
Первые детали из биополиэтилена выполнены в форме растений: деревьев, кустарников, а также листьев. Переход LEGO на полиэтилен — часть программы по сокращению выброса углекислого газа в производстве, организованной совместно с Всемирным фондом дикой природы.
Компания планирует полностью перейти на биовозобновляемые материалы для производства деталей и упаковки к 2030 году.
Изначально в заметке было сказано, что полиэтилен, полученный из сахарного тростника, биоразлагаемый; однако, это не так: некоторые виды биопластика действительно подлежат биологическому распаду, но биополиэтилен к ним не относится. Редакция N+1 приносит свои извинения за неточности в заметке.
Биоразлагаемые материалы также можно делать из паутины. Например, компания Adidas создала кроссовки, ткань для которых сделана из рекомбинантных белков паутины: такую обувь даже можно растворить в воде.
Елизавета Ивтушок
Как получить более прочные, дешевые и устойчивые к враждебной среде сплавы
Мир начал обретать привычные очертания и скорости, когда во второй половине XIX века появились промышленные способы массово выплавлять сталь — основной каркасный элемент любой конструкции: от моста до корабля, от небоскребов до туннелей метро. Инженерные задачи требуют от металла разных свойств: сверхвысокой прочности, стойкости к воздействию внешней среды или, например, легкости в сварке или соединении с другими металлами. На рынке есть стали с этими свойствами. Однако в текущих условиях России нужно учиться производить их самостоятельно. И для решения этой задачи требуется серьезная научная работа. Вместе с «Уральской Сталью» рассказываем, как получить сталь с необходимыми характеристиками.